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杭州奕訊智能科技有限公司

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檢測(cè)設(shè)備、方法、人員、機(jī)構(gòu)及認(rèn)證情況

  人員

我公司下設(shè)有研發(fā)技術(shù)部。擁有各類(lèi)科技人員9人,其中高級(jí)工程師5人,工程師2人,助理工程師2人,實(shí)驗(yàn)調(diào)試人員5人。所有人員除濕機(jī)知識(shí)全面,經(jīng)驗(yàn)豐富。為公司的新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究提供了有力的保障。

A. 設(shè)施:

研究所內(nèi)各種研究設(shè)施齊全,有浪潮服務(wù)器,計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算系統(tǒng),PC機(jī)等等,全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化。技術(shù)部下設(shè)新產(chǎn)品試驗(yàn)室,可進(jìn)行新產(chǎn)品的全面性能試驗(yàn)。

  B、制造工藝能力

  1.表冷器檢漏保壓

  將冷凝器放入吊籃中,,通過(guò)工藝管針閥往冷凝器中充入3.0MPa氮?dú)?將充好氮?dú)獾睦淠鞯跞胨畽z池中觀察是否有氣泡,若有氣泡冒出則在冷凝器冒泡處做上記號(hào),轉(zhuǎn)入返修區(qū);否則轉(zhuǎn)入保壓區(qū),記錄保壓壓力及時(shí)間,保壓24小時(shí)后,如系統(tǒng)有明顯壓力差,則需查漏補(bǔ)焊,否則經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)合格后,記錄其壓力及時(shí)間,轉(zhuǎn)至總裝車(chē)間。

2.表冷器脹管

手提脹:將穿好翅片的表冷器搬上脹管臺(tái),檢查是否有疊片或露銅管現(xiàn)象;用端板及拉桿螺栓將表冷器夾緊,調(diào)整手提脹位置,使其脹頭與表冷器銅管對(duì)準(zhǔn),開(kāi)動(dòng)手提脹,對(duì)表冷器進(jìn)行脹管。

立脹:將穿好翅片的表冷器裝入立脹機(jī),使各部位裝配到位,蓋上檔板,調(diào)節(jié)脹管長(zhǎng)度,然后開(kāi)動(dòng)脹管機(jī),對(duì)表冷器進(jìn)行脹管。

3.手工電弧焊:

全身穿戴電焊安全防護(hù)衣、帽;接通電焊機(jī)電源,調(diào)節(jié)焊機(jī)電流、電壓,根據(jù)材料尺寸及材質(zhì)選擇焊條、正負(fù)極接法;將選好的焊條夾在電焊鉗上,利用鋼板邊料作引弧和收弧板;焊接完畢,用小鐵錘清理料渣(敲焊渣時(shí)須用面罩擋住,防止焊渣飛濺到人的臉部和眼睛),然后再用鋼絲刷把焊縫清理干凈;去除引弧和收弧板。工藝要求:焊縫必須光滑、無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)縮孔等焊接現(xiàn)象;焊條必須干燥,焊接工件焊口處必須保證無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)鐵銹。

4.氧乙炔焊

打開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶頂部的閥門(mén),并調(diào)節(jié)氧氣和乙炔表上的壓力;然后,調(diào)節(jié)焊槍上乙炔旋鈕并在點(diǎn)火器上點(diǎn)火;調(diào)節(jié)氧氣、乙炔旋鈕使火焰至中性焰,選擇相應(yīng)的焊條進(jìn)行焊接。

工藝要求:焊條型號(hào)、焊接火焰類(lèi)型必須使用正確;焊接時(shí),火焰禁止對(duì)著人或易燃物品;焊縫必須泡滿(mǎn)、無(wú)砂眼、無(wú)氣孔、無(wú)縮孔、無(wú)夾渣、無(wú)掛流等焊接現(xiàn)象。

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